Proces proizvodnje barijernih plastičnih boca korištenjem tehnologije premazivanja pokazao je opadajući trend, pri čemu su Krones AG u Njemačkoj i Tetra Pak u Sjedinjenim Državama (Illinois) počeli smanjivati obim proizvodnje. Krones i Coca Cola zajednički su razvili BestPET tehnologiju za premazivanje vanjske površine boca premazom koji sadrži silicijum oksid. Portparol kompanije tvrdi da je zbog visokih troškova i nedovoljnih performansi barijere kiseonika ova tehnologija zastarela. Tetra Pak je također prekinuo istraživanje sistema Glaskin silicijum plazma premaza koji se primjenjuje na unutrašnji zid PET boca.
Osim toga, italijanska kompanija SIPA razvila je novu vrstu materijala za barijerne premaze posebno za PEN boce, pod trgovačkim nazivom Smart Coat. Tok procesa je: nakon što je boca duvana i obrađena, ona prolazi kroz proces premazivanja, a zatim se odmah stavlja u infracrvenu pećnicu kako bi se boca brzo osušila. Nakon drugog premaza, boca se zatim stvrdnjava pod ultraljubičastim zračenjem. Standardni uređaj za oblaganje može obraditi približno 12000 plastičnih boca na sat. Jedan od ciljeva primjene ove PET boce je punjenje gaziranih pića. Prema navodima kompanije, jednonamjenska potopljena PET boca kapaciteta 0,5 litara može imati rok trajanja do godinu dana za upakovanu robu, dok neumočene PET boce imaju rok trajanja od samo 7 sedmica.
AFT je razvio patentirani proces protočnog premaza na bazi vode koji može premazati vanjsku površinu specijalne prepreke za boce od termoplastične smole. Nakon procesa premazivanja, smola se stvrdnjava i predforma boce se može dvaput razvući i duvati na standardnoj opremi za obradu. APT tvrdi da korištenje ovog procesa premazivanja može poboljšati performanse CO barijere za 3-4 puta u poređenju sa neobloženim PET bocama. Hesky pregovara sa APT-om o transferu tehnologije kako bi dobio poslovnu licencu za proizvodnju ove opreme za premazivanje, sa projektovanim proizvodnim kapacitetom od 30 000 predformi na sat. Direktor APT-a Robert. rekao je Li. Ovu tehnologiju je kupio vodeći proizvođač pića i primijenio je u preradi boca za pakiranje bezalkoholnih pića.
Institut za preradu plastike na Univerzitetu u Ahenu u Njemačkoj (IKV) prenio je svoju razvijenu tehnologiju plazma premaza za unutrašnji zid plastičnih boca, PECVD, u Sidel. IKV je također razvio tehnologiju premaza za vanjski zid plastičnih boca, koristeći zaštitni premaz od 20-150nm, sličan procesu premazivanja unutrašnjeg zida, koji može poboljšati performanse CO barijere PET boca za četiri puta. Ciklus obrade uređaja njegovog proizvodnog sistema je 15 sekundi. Razvojni cilj koji su istraživači postavili je smanjenje ciklusa obrade na 10 sekundi, primjena snažnijih vakuum pumpi i drugih poboljšanih uređaja za detekciju.
